金屬型鑄造

金屬型鑄造：指液態(tài)金屬在重力作用下充填金屬鑄型并在型中冷卻凝固而獲得鑄件的一種成型方法。

金屬型鑄造工藝流程特點(diǎn):

1、金屬型的熱導(dǎo)率和熱容量大，冷卻，鑄件組織致密，力學(xué)性能比砂型鑄件高15%左右；

2、能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件，并且質(zhì)量穩(wěn)定性好；

3、因不用和很少用砂芯，環(huán)境、減少粉塵和氣體、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

應(yīng)用：金屬型鑄造既適用于大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的鋁合金、鎂合金等非鐵合金鑄件，也適合于生產(chǎn)鋼鐵金屬的鑄件、鑄錠等。

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

金屬型鑄造的不足：

（1）金屬型制造成本高；

（2）金屬型不透氣，而且無(wú)退讓性，易造成鑄件洗不足、開裂或鑄鐵件白日等缺陷;

（3）金屬型鑄造時(shí)，鑄型的工作溫度、合金的澆注溫度和澆注速度，鑄件在鑄型中停留的時(shí)間，以及所用的涂料等，對(duì)鑄件的質(zhì)量的影響甚為敏感，需要嚴(yán)格控制。

因此，在決定采用金屬型鑄造時(shí)，綜合考慮下列各因素：鑄件形狀和重量大小合適；要有足夠的批量；完成生產(chǎn)任務(wù)的期限許可。

1、鑄鐵件平臺(tái)刷涂法。

簡(jiǎn)單、靈活、常用的涂覆方法。用排筆將涂料刷到型上，它要求涂料濃度要合適，刷時(shí)要邊刷邊攪動(dòng)，并且要均勻。上涂膏時(shí)，先將砂型刮去一層，然后抹上2MM左右的涂膏，單方向地將涂膏壓緊壓實(shí)，再刷一層稀涂料。該方法生產(chǎn)效率低，涂層質(zhì)量也不易穩(wěn)定。

2、鑄造機(jī)械件鑄鐵平臺(tái)浸涂法。

是將砂芯浸入涂料中經(jīng)短時(shí)間取出，是砂芯獲得涂層的涂覆方法。生產(chǎn)，容易獲得光潔、均勻的涂層，適用于機(jī)械化作業(yè)的砂芯上涂料。

3、鑄造機(jī)械件鑄鐵平臺(tái)流涂法。

它是靠流涂機(jī)泵將涂料壓送出流涂嘴后澆到型砂表面的一種涂覆方法，多余涂料流回，可以繼續(xù)使用。流涂法的生產(chǎn)，涂后無(wú)刷痕，表面光潔，涂料浪費(fèi)少，對(duì)環(huán)境污染小，操作容易。缺點(diǎn)是涂層厚度不易控制，對(duì)涂料性能的要求較嚴(yán)格，比較適合樹脂砂生產(chǎn)線。